为了实现高效燃烧,该燃烧室设计了一种螺旋分层燃烧结构,通过燃料的预混合、再混合实现不同速率的燃烧,以实现可控推力。该零件内部结构有多个连通腔,且有分割曲面,因此传统加工工艺几乎无法制造。利用SLM工艺可快速、高精度的制造出该零件复杂结构,零件为镍基高温合金,SLM工艺通过性能调控、以及后处理性能强化实现该合金材料的高性能制造。
尺寸:35*35*50cm制作周期:80~100h
利用SLM工艺实现大尺寸导向叶轮。由于导向叶轮尺寸较大,超过打印尺寸,无法整体打印。该案例通过对整体导向叶轮进行分段切割,然后利用SLM工艺快速制造镍基合金的导向叶轮模块,再通过后续装配和连接实现大尺寸的导向叶轮零件,达到快速迭代验证的目的。
尺寸:35*35*20cm制作周期:约80~100h
拓扑结构优化是一种计算最优材料分布的结构优化方法。通过SLM技术与拓扑优化技术相结合,可获得结构(外形)和承载兼具最优的创新构型,可根据零件的空间几何技术要求,在合理的结构空间设计不同的材料分布和构型,制造出复杂且具有轻量化特性的零件,以获得零件最优结构和最优功能组合,突破了现有制造方法对结构创新的禁锢。
尺寸:10*2.3*10cm制作周期:17h